1、首先按设备地基图打好地基，设备安装于地基之上并把设备校平整，然后将地脚螺栓孔内罐入水泥、砂浆，待完全凝固后设备方可正常运转。
2、设备固定后按接线电路图接通电源和各个报警点，并确认设备的运转方向是否正确（从设备正面看为逆时针旋转）。
3、安装进水和排水管道并进行渗漏试验。
二、设备调试
1、开机前首先清洗膜片，即打开缸盖把膜片取出用洗油或四氯化碳清洗缸盖、膜片、配油盘、进气阀、排气阀和油腔内所有油污、管道焊渣等，并用氮气吹净。
2、按顺序将配油盘、膜片、缸盖安装到位，串上周边紧固螺栓并用工具均匀旋紧螺栓，按装进、排气阀连接管道。
3、清洗设备以外（用户单位接入设备进气口管道）管道，清洗干净后方可接入设备进气口。
4、给设备加油，初次加油应高于游标上线的20%，并手动给设备泵油，用扁铲插入补偿泵柱塞杆与轴承之间进行上下运动给设备缸体内注油，待放气阀回油管（通径φ6的塑料管）有油出来即可。
5、确认设备运转方向是否正确（从设备正面看为逆时针旋转），以及各个报警点接线是否正确。（确认是否报警，用短接的方法进行测试）
6、给设备供循环水并检查管道是否有渗水现象。
7、盘动大皮带轮使之大皮带能够转动一圈以上，根据设备的进气要求给设备供气，按启动按钮设备正常运转，观察回油管即放气阀处的回油管（通径φ6的塑料管）有油出来，同时无气泡时旋紧放气阀手柄（顺时针），这时油压表会显示一定的压力（表压），（油压表压力应大于排气压力的10%~25%）油压稳定后，这时说明设备已正常工作。
8、设备正常运转后，根据设计技术要求进行充瓶、保压试验，可根据客户具体充瓶压力的要求进行保压，同时观察设备的运转情况，确保无三漏（水、气、油）现象并经过客户确认，设备调试完毕。 一、 膜压机安装
1、首先按设备地基图打好地基，设备安装于地基之上并把设备校平整，然后将地脚螺栓孔内罐入水泥、砂浆，待完全凝固后设备方可正常运转。
2、设备固定后按接线电路图接通电源和各个报警点，并确认设备的运转方向是否正确（从设备正面看为逆时针旋转）。
3、安装进水和排水管道并进行渗漏试验。
二、设备调试
1、开机前首先清洗膜片，即打开缸盖把膜片取出用洗油或四氯化碳清洗缸盖、膜片、配油盘、进气阀、排气阀和油腔内所有油污、管道焊渣等，并用氮气吹净。
2、按顺序将配油盘、膜片、缸盖安装到位，串上周边紧固螺栓并用工具均匀旋紧螺栓，按装进、排气阀连接管道。
3、清洗设备以外（用户单位接入设备进气口管道）管道，清洗干净后方可接入设备进气口。
4、给设备加油，初次加油应高于游标上线的20%，并手动给设备泵油，用扁铲插入补偿泵柱塞杆与轴承之间进行上下运动给设备缸体内注油，待放气阀回油管（通径φ6的塑料管）有油出来即可。
5、确认设备运转方向是否正确（从设备正面看为逆时针旋转），以及各个报警点接线是否正确。（确认是否报警，用短接的方法进行测试）
6、给设备供循环水并检查管道是否有渗水现象。
7、盘动大皮带轮使之大皮带能够转动一圈以上，根据设备的进气要求给设备供气，按启动按钮设备正常运转，观察回油管即放气阀处的回油管（通径φ6的塑料管）有油出来，同时无气泡时旋紧放气阀手柄（顺时针），这时油压表会显示一定的压力（表压），（油压表压力应大于排气压力的10%~25%）油压稳定后，这时说明设备已正常工作。
8、设备正常运转后，根据设计技术要求进行充瓶、保压试验，可根据客户具体充瓶压力的要求进行保压，同时观察设备的运转情况，确保无三漏（水、气、油）现象并经过客户确认，设备调试完毕。